Холодная штамповка

Холодная штамповка представляет собой деформацию заготовки сплава из металла под давлением без предварительного нагрева. Температура сплава на всех этапах обработки ниже точки рекристаллизации. Данная технология отличается тем, что позволяет производить изделия высокой геометрической точности с ровной поверхностью без заусенцев и царапин.

Метод обработки металла "холодная штамповка" регламентирован следующим стандартом: ГОСТ 3.1701-79 ЕСТД.

В процессе обработки поковка подвергается очень сильной деформации, поэтому для данного метода применяются металлы и сплавы с высокой пластичностью такие как: легированная или низкоуглеродистая сталь, латунь с высокой концентрацией меди, титан, различные медные сплавы.

Преимущества холодной штамповки

К ним относятся:

• возможность изготовить детали с минимальной массой и высокой прочностью;
• минимальный объём отходов. Что делает процесс наиболее экономичным, так как расходуется
• меньше материала;
• серийное производство не требует какой-либо доработки деталей;
• данная технология может применяться как для производства готовых изделий, так и для формования полуфабрикатов из металла;
• работа штамповщика не требует большого количества усилий и знаний, за рабочую смену можно изготовить большое количество металлоизделий.

Виды холодной штамповки

Существует несколько основных:

• Высадка холодная. Данный вид обработки заключается в деформации заготовки из металла при помощи многократного ударного погружения в штампах. В ходе обработки производится увеличение размеров поперечных вместе с увеличением длины. В процессе металлический полуфабрикат погружается в матрицу при помощи пуансона, в матрице и производится сам процесс высадки. С каждым ударом размер изделия увеличивается. Данным методом можно изготавливать изделия с допуском точности в 8-9 квалитета;
• Метод холодной формовки в закрытых или открытых штампах. Данный вид формования производится с помощью обжатия заготовки в штампе. При этом штамп может быть закрытым либо открытым. В закрытых штампах формование производится без излишков, поэтому количество металла должно быть ровно таким, которое требуется для изготовления изделия, в открытых излишки выходят за пределы формы, образуя облой;
• Метод холодного выдавливания. Обработка металла производится методом давления. Процесс формования выглядит следующим образом: под действием давления металл вытекает сквозь отверстия матрицы нужной формы.

Существует несколько видов холодного выдавливания:

• Прямое. Движение пуансона и металла совпадает. Этот метод применяется в основном для производства длинных деталей;
• Выдавливание обратное. Вытекание металла происходит в противоположную сторону от пуансона. Данный вид обработки используется для деталей полых внутри, таких как металлические трубы, профили и прочее;
• Выдавливание боковое. При данном методе металл выдавливается через боковые отверстия. Применяется для изготовления деталей сложных форм с отростками.

Применение холодной штамповки

Методом холодного штампования производятся детали и запчасти требующие высокую точность штамповки. Металлические изделия полые внутри могут иметь толщину стенок всего в несколько миллиметров. А также позволяет производить запчасти очень сложной формы.

Изделия используются практически во всех сферах:

• В автомобилестроении, авиастроении, кораблестроении для изготовления запчастей, имеющих высокую точность. Данная технология позволяет производить запчасти с минимальной массой, что важно для авиастроения, кораблестроения и других сфер;
• В строительстве, отделке помещений;
• Для производства элементов дизайна, создания металлоконструкций;
• В электронике, приборостроении, станкостроении;
• На производстве;
• В быту;
• Для производства различных предметов быта.

Заказать холодную штамповку металла в Петропавловске можно в компании «Велунд Сталь». Оставьте заявку на сайте, по почте petropavlovsk@gkws.kz или телефону +7 (7152) 630115.