Производство модулей линейного перемещения

Производство модулей линейного перемещения ШВП - это разработка, изготовление систем с линейным перемещением и разным классом точности. Чтобы ШВП выполняли функцию приводного элемента с наиболее точным позиционированием, используют набор из базовых элементов модулей передовых поставщиков. На определенном производственном этапе подключают высокоточную обработку. В итоге выводят требуемые показатели по точности с прямолинейностью при перемещении всех комплектующих.

Требования к производству модулей линейного перемещения ШВП

ШВП должны плавно и точно перемещает объекты по оси с горизонтальным либо вертикальным направлением. Чтобы реализовать ход с такими характеристиками, производство должно соответствовать особым требованиям буквально к каждому их компоненту:

• Соосность. Показатель, который после сборки не сокращает расчетный ресурс узла;
• Точность шага резьбы. Является разницей между длиной у резьбовой части винта с величиной (×2) его минимального диаметра;
• Расчетный ресурс по износу, предельно допустимых скоростей, изгибания, КПД и т.п.;
• Точность изготовления по стандартам ISU. Соответствует точности значению шага резьбы.

По классу точности ШВП делятся на две группы. Бывают прецизионными (стандарт JIS B 1192-1997) или обычными с конструктивными особенностями, характерными исключительно определенному классу.

За основу стандартов производства ШВП взяты нормы по ГОСТ 24738-81, 9484-81, 24737-81 и другие.

Производство ШВП

Системы ШВП состоят из разных встроенных узлов, деталей и элементов. Основными служат направляющие, сервоприводы с интеллектуальным действием. Для винта с гайкой используют материалы, составляющие антифрикционную пару. Это с высокой износостойкостью и с малым коэффициентом трения сернисто-марганцовистого класса конструкционные марки сталей, как: А40Г, 40ХГ, 50Г, 65Г, ХВГ, 8ХФ и т.п. Для изготовления гаек с ответственной передачей преимущество отдают оловянным бронзам БрОЮФ1 или БрОбЦбСЗ марок. Для тихоходных передач предпочитают материалы с антифрикционными качествами, как ЛВЧ-1 и АКЧ-1 - марки низколегированного чугуна либо СЧ20 - чугуна серого.

Производство прецизионных ШВП

Изготовливаются с классом точности C0-C5, с заданными параметрами относительно прямолинейности и отклонения в направлении по заданной оси. Производство включает три этапа. На первом заготовки нарезаются при помощи резцов. На втором проходят закалку-нормализацию. На третьем их поверхности шлифуются. Шлифовка является не только финишной операцией - за счет нее убирается любая погрешность, мешающая достичь необходимую точность. Кроме того, ключевым отличием в производстве прецизионных моделей является оснащение ШВП сепараторами в виде шариков. Последние исключают столкновения, трения деталей, сокращают расход смазки, снижают уровень шума, колебания в крутящемся моменте, повышают интервал между ТО.

Преимущества прецизионных ШВП

Кроме длительной, бесшумной работы без ТО, использование ШВП дает следующие преимущества:

• Устраняет трение между шариками, колебания в крутящемся моменте, обеспечивает ход с повышенной плавностью;
• Увеличивает производительность и качество изготавливаемой продукции;
• Снижает производственные издержки, себестоимость товаров.

Помимо этого, изделия справляются с рабочей нагрузкой при высоких скоростях. Отличаются повышенной прочностью из-за конструкционного строения механизмов вращения шариковых элементов в гайке.

Производство обычных ШВП

Обычные модели производят с нормальным классом точности. Это С7-С10 класса ШВП, изготавливаемые менее жесткими требованиями, в сравнение с прецизионными. Погрешность обычных изделий соответствует значению у погрешности в размере длины хода, равной участку в 300 мм. Самой востребованной моделью является ШВП с классом точности в С7. Их погрешность - 50 мк, а суммарное не превышает 100 мк на отрезке длиной в 300 мм.

Для производства ШВП с таким классом точности применяют способ накатки. В качестве элемента, передающего момент, применяют шарики, прокатывающиеся по винтовым, ответным канавкам в гайке, возвращающимся назад, а потом опять проделывающим аналогичный путь.

Преимущества обычных ШВП

• Дают возможность сконструировать готовое исполнительное устройство, решающее конкретные задачи;
• Имеют усиленное сварное основание из стали;
• Проходят специальную процедуру по отпуску сварных напряжений, гарантирующих сохранение нужной геометрии на всем сроке эксплуатации.

Также они увеличивают производительность, повышают качество изготавливаемой продукции, снижают производственные издержки с себестоимостью продукции.

Применение модулей линейного перемещения ШВП

ШВП используются в таких сферах:

• Обрабатывающих твердые материалы предприятиях;
• На линиях транспортировки и заготовки;
• В фрезерных, сверлильных станках, а также с плазменной, лазерной резкой и т.п.;

ШВП востребованы для робототехники, мехатронных установок, прочих производственных сфер, где есть необходимость в высокой точности, скорости, плавности и бесшумности.

Заказать производство модулей линейного перемещения в Петропавловске можно в компании «Велунд Сталь». Оставьте заявку на сайте, почте petropavlovsk@gkws.kz или по телефону +7 (7152) 630115.